¿Por qué la bobina de aluminio tiene problemas de rizado después del enfriamiento a altas temperaturas?

En el proceso de producción de bobinas de aluminio, para ayudar a cambiar su forma, necesitamos calentarla a alta temperatura. Será más suave a altas temperaturas, y su forma es más propensa a algunos cambios. Después de eso, se puede bajar para mantener una cierta dureza, pero en algunos casos, una vez que se completa el enfriamiento a alta temperatura, la bobina de aluminio tendrá algunos problemas de curvatura. ¿Cual es la razon? La bobina de aluminio se doblará cuando se enfríe. La razón es: bajo la condición de enfriamiento general por aire, el coeficiente de transferencia de calor de las partes de la bobina de aluminio en contacto con el aire es plano, pero debido a que el espesor o la forma de la pared es diferente, la velocidad de disipación de calor de cada parte no es equilibrado. La velocidad de disipación de calor de la porción de pared gruesa o del tubo hueco es más lenta que la de la porción de pared delgada, y finalmente provoca un fenómeno de curvatura hacia una porción hueca o una porción de pared gruesa cuando se enfría.


Las razones y el proceso de flexión son los siguientes:


1. La temperatura de la parte de pared delgada disminuye rápidamente; en primer lugar, se genera la fuerza de contracción, y la temperatura de la parte de pared gruesa o la parte de tubo hueco es lenta, y casi no hay fuerza de contracción;


2. La parte de pared delgada tiene un área de sección transversal pequeña, y la fuerza de contracción generada es pequeña, o es eliminada por la fuerza de tracción del tractor;


3. Al salir del tractor, la temperatura sigue bajando;


4. La parte de pared gruesa o el tubo hueco tiene una gran área de sección transversal, y gradualmente produce una gran fuerza de contracción a medida que la temperatura disminuye. La temperatura de la parte de pared delgada se ha reducido considerablemente, y la fuerza de contracción o la fuerza de contracción ya no se genera;


5. La fuerza de contracción recibida en la sección transversal de la bobina de aluminio no es uniforme y se dobla hacia la parte de pared gruesa o la parte de tubo hueco a lo largo de la dirección de extrusión.


Lo anterior es una descripción del método de enrollar la bobina de aluminio después del enfriamiento a alta temperatura. Espero que pueda ayudar a todos.